1t 2t 3 톤 5 톤 트롤리가 있는 전기 체인 호이스트

A: 고정형 전기 체인 호이스트는 단일 지점(예: 고정 후크 또는 고정 빔)에 장착되며 해당 위치에서만 수직 리프팅 기능을 제공합니다. 트롤리 유형은 호이스트와 I-빔 또는 활주로를 따라 움직이는 캐리지를 결합하여 수평 이동과 수직 리프팅을 모두 허용합니다. - 이는 베이 또는 생산 라인을 따라 하중을 이동하는 데 적합합니다. 트롤리 시스템은 수동식, 기어식 또는 전동식일 수 있습니다. 자주 또는 장거리- 이동이 필요한 경우 전동식 트롤리를 사용하는 것이 좋습니다. 둘 중 하나를 선택할 때는 작업장 레이아웃, 필요한 이동 범위, 처리 빈도, 정확한 위치 지정이 필요한지 또는 간단한 지점 간 리프팅이 필요한지 여부를 고려하세요.-}대-

A: 당사는 표준 전기 체인 호이스트의 경우 일반적으로 0.5톤에서 최대 50톤까지의 용량을 제공하며 경우에 따라 특별 주문으로 더 높은 용량을 제공합니다. 표준 리프팅 높이는 일반적으로 3m, 6m, 9m 및 12m이지만 시설 요구 사항에 맞게 맞춤형 리프팅 높이(예: 5m, 8m, 15m 등)를 제공할 수 있습니다. 긴 리프트의 경우 안전과 수명을 보장하기 위해 체인 사양과 열처리 등급을 확인하는 것이 좋습니다. - 정확한 톤수, 필요한 리프트 높이 및 사용 주기(예: 경량, 중간, 중량 또는 연속)를 알려주시면 올바른 모델과 체인 구성을 추천해 드릴 수 있습니다.

A: 표준 공장 구성은 380V / 50Hz / 3-상이지만 220V/50Hz 단상, 220/380/415/440V 50Hz 및 208/240/480V 60Hz 3{21}}시스템과 같은 다른 일반적인 전압 및 주파수에 맞게 구성된 호이스트를 정기적으로 제공합니다. 전압, 플러그 유형 및 제어 전압(예: 24V 제어 회로)은 해당 지역의 전원 공급 장치 및 안전 규정을 준수하도록 맞춤 설정할 수 있습니다. 주문 시 국가, 주 전압 및 주파수, 변환된 제어 회로 또는 특수 플러그가 필요한지 여부를 지정하십시오. 잘못된 전압 구성은 배송 지연의 일반적인 원인이므로 사전에 전기 세부 사항을 확인하십시오.

답변: 트롤리는 표준 I-빔/H-빔에 맞게 설계되었습니다. 대부분의 모델에는 다양한 플랜지 폭과 반경에 맞게 조정 가능한 휠셋이나 스페이서가 있습니다. 빔 플랜지 폭, 빔 두께, 빔 반경을 제공하거나 사진/그림을 보내주시면 -트롤리를 사전 조정하거나 필요에 따라 스페이서/어댑터 플레이트를 추천해 드립니다. 비-표준 또는 박스-섹션 레일의 경우 어댑터 플레이트나 맞춤형-트롤리를 공급할 수 있습니다. 또한 빔이 칠해졌는지, 부식되었는지 또는 휠 이동에 영향을 줄 수 있는 용접 이음새가 있는지 확인하여 수정을 조언하거나 적합한 휠 재료를 추천할 수 있습니다.

답변: 수동(밀기/당기기) 트롤리는 작업자가 핸드 체인을 당기거나 호이스트를 밀어 빔을 따라 하중을 물리적으로 이동해야 하며, 이동 거리가 짧고 빈도가 낮은 사용에 적합한 간단하고 저렴한{0}}솔루션입니다. 전동식 트롤리에는 동력 이동을 위한 구동 모터와 기어박스가 포함되어 있으며, 더 긴 구간이나 빈번한 사이클링을 위해 일관된 속도, 더 높은 생산성 및 더 안전한 작동을 제공합니다. 전동 트롤리는 단일-속도, 2단-속도 또는 부드러운 시작/정지 및 위치 지정을 위해 제어되는 가변-주파수 드라이브(VFD)일 수 있습니다. - 더 높은 처리량, 원격 작동 또는 자동화된 작업 흐름에의 통합이 필요한 경우 전동 트롤리를 선택하세요.

A: 당사의 호이스트에는 과도한 이동을 방지하기 위한 상부 및 하부 기계적/전기적 리미트 스위치, 정격 용량 이상으로 리프팅을 중지하는 과부하 보호 장치 또는 부하 제한기, 과열을 방지하기 위한 모터의 열 보호 장치, 펜던트 제어 장치의 비상 정지 장치 등 다양한 안전 기능이 표준으로 장착되어 있습니다. 후크는 안전 걸쇠와 함께 제공되며 검증-테스트를 거쳤습니다. 체인은 추적 가능한 등급 표시가 있는 열처리된 합금입니다. 적절한 현지 안전 장치(예: 활주로의 엔드 스톱, 빔 편향 점검, 잠금-아웃/태그-절차)를 설치하고 현장 위험 평가를 수행할 것을 권장합니다. - CE, ISO 또는 기타 인증 증거가 필요한 경우 주문할 때 테스트 보고서와 검사 문서를 요청하세요.

A: 표준 단일{0}}속도 호이스트는 정격 용량에 대해 선택된 고정 리프팅 속도를 갖습니다(예를 들어 일반적인 값은 모델 및 용량에 따라 약 4~8m/분입니다). 이중- 속도 모델은 정확한 위치 지정 및 정지 간 빠른 이동 중에 향상된 제어를 위해 느린 속도와 빠른 속도를 제공합니다. 완전한 제어 가능성을 위해 우리는 부드러운 무단계 속도 조정, 부드러운 시동/정지 및 민감한 부하를 더 잘 처리할 수 있는 가변-주파수 구동(VFD) 또는 인버터 옵션을 제공합니다. 이중 속도 또는 VFD 제어가 필요한지 여부와 함께 선호하는 리프팅 속도를 알려주십시오. 일반적인 부하 유형은 - 이에 따라 모터와 기어박스의 크기를 조정해 드립니다.

A: 정기적인 유지 관리는 서비스 수명을 연장하고 작동을 안전하게 유지합니다. 적절한 체인 윤활제로 로드 체인을 정기적으로 윤활하고, 체인의 마모, 신장 또는 부식을 검사하고, 후크 스로트와 안전 걸쇠의 변형을 검사하고, 리미트 스위치, 브레이크 및 전기 연결을 검사합니다. 트롤리 휠 트레드와 빔을 깨끗하고 잔해물이 없도록 유지하십시오. 휠 정렬과 베어링 유격을 확인하십시오. 패스너를 조이고 최초 시운전 후 다시 확인하십시오. 사용량이 많거나{2}}가혹한 환경의 경우 유지 관리 일정(일일 육안 검사, 월간 기능 테스트 및 연간 전체 검사)을 만들고 퓨즈, 접촉기 및 교체 체인과 같은 예비 부품을 보관하고 제조업체의 서비스 설명서를 따르십시오. - 각 배송마다 OEM 유지 관리 체크리스트를 제공할 수 있습니다.

답변: 우리는 정상적인 사용 시 재료 및 기술의 제조 결함에 대해 표준 1{0}}년 보증을 제공합니다. 보증에는 일반적으로 결함이 있는 구성 요소의 교체와 문제 해결을 위한 기술 지원이 포함됩니다. 소모품(예: 체인, 퓨즈, 브레이크 라이닝) 및 오용, 과부하, 부적절한 설치 또는 무단 수리로 인한 손상은 제외됩니다. 보증 기간 동안 당사는 전화/이메일을 통해 기술 지원을 제공하고 교체 부품을 배송할 수 있습니다. 긴급한 고장이 발생한 경우에는 유료로 신속 부품 배송을 제공합니다. 대규모 프로젝트의 경우 연장 보증 또는 서비스 계약, 선적 전 검사 보고서, 선적 전 공장에서의 승인 테스트에 관해 논의할 수 있습니다.-

A: 표준 재고 모델의 리드 타임은 일반적으로 짧습니다. - 일반적으로 주문 확인 및 소량 결제 후 영업일 기준 3~7일-이지만 이는 현재 재고 및 시즌에 따라 다릅니다. 맞춤형 호이스트(특수 전압, 비표준 리프팅 높이,-자동식 트롤리 또는 맞춤형 페인트/마킹)는 일반적으로 더 긴 제조 시간(일반적으로 영업일 기준 10~20일)이 필요하며 대량 주문의 경우 더 길어질 수 있습니다.- 배송 시간(항공/화물)은 추가되며 목적지에 따라 다릅니다. 정확한 배송 일정을 제공하려면 주문 수량, 맞춤 세부 정보, 목적지 항구, 선호하는 배송 방법이 필요하므로 생산 및 물류 일정을 결합하고 최상의 옵션을 제공할 수 있습니다.