지능형 가변 주파수 호이스트

 

 

지능형 전기 체인 호이스트는 인체공학적 산업 디자인과 최첨단 기술을 결합하여 정밀 리프팅 기능, 조정 가능한 속도 제어 및 지능형 작동을 제공합니다. 높은 효율성과 안전성이 요구되는 까다로운 산업 응용 분야에 적합합니다.

 

 

모델	R2B012	R2B025	R2B050	R2B100	R2B200
최대하중(Kg)	125	250	500	1000	2000(이중 사슬)
표준속도(m/min)	0/12	0/12	0/8	0/8	0.5/4
맞춤형 속도(m/min)	0/20	0/20	0/17	0/15	0/7.5
정격전력(KW)	0.75	0.75	1.1	2.2	2.2
수직 최대 스트로크(m)	2011년 4월 5일(맞춤설정 가능)
제어 모드	와이어 제어 버튼/리모컨 버튼
자중(Kg)	25	25	32	52	62
사슬 사양-이온(mm)	5	5	5	7.1	7.1
전압	표준 380V(옵션 220V)
조직의 실무 수준	3m/M6	3m/M6	3m/M6	2m/M5	2m/M5
작동 온도 (정도)	-10도 ~55도

 

 

전기 지능형 체인 호이스트는 수동 체인 호이스트의 물리적 제어와 달리 펜던트 또는 무선 제어 장치를 사용하여 작동됩니다. 이는 작업자가 화물을 들어올리는 동안 화물에서 멀리 떨어져 있을 수 있기 때문에 조작 편의성이 향상되고 부상 가능성이 줄어듭니다. 다양한 듀티 사이클이 있지만 대부분의 전기 모터는 약 30분 동안 높은 토크로 작동할 수 있습니다. 또한 부하를 제자리에 고정하기 위해 전기 및 기계식 제동 시스템을 구현합니다.

대부분의 전기 체인 호이스트의 경우 고객은 단일-속도, 이중-속도 또는 가변 속도 옵션을 선택할 수 있습니다. 단일-속도가 더 일반적으로 사용되지만, 화물을 보다 정밀하게 이동하고 조작해야 할 경우 이중-속도 및 가변 속도 호이스트가 더 좋습니다. 전기 체인 호이스트에는 측면 하중 이동을 줄이기 위해 리프팅 속도를 자동으로 조정하는 시스템과 같이 작동을 개선하는 스마트 기술도 통합할 수 있습니다. 이는 또한 호이스트의 과부하를 방지하기 위한 더 많은 안전 기능과 센서를 의미합니다.

 

 

 

1. 후크 장착형 크레인 호이스트

크레인 호이스트 프레임/본체에 상단 후크가 있으면 후크 장착형 크레인 호이스트를 트롤리의 U자형 갈고리 또는 서스펜션 핀에 매달 수 있습니다. 또는 건물의 구조적 뼈대나 빔에 장착되는 고정 서스펜션 장치입니다. 후크 장착형 크레인 호이스트에는 일반적으로 리프팅 매체로 용접된 링크 로드 체인 또는 롤러 로드 체인이 있습니다.

 

2. 러그 장착형 크레인 호이스트

러그 장착 크레인 호이스트는 호이스트 프레임 상단에 러그 장착이 부착되거나 때로는 호이스트 프레임의 필수 부분으로 부착된 러그 장착이 특징입니다. 이러한 마운팅은 트롤리, 빔에 장착된 고정 서스펜션 장치 또는 건물의 실제 구조에 호이스트를 매달는 데 사용됩니다.

 

3. 트롤리 장착형 크레인 호이스트

트롤리 장착형 크레인 호이스트는 후크 장착형, 클레비스 장착형 또는 트롤리에 매달린 러그 장착형 크레인 호이스트입니다. 때때로 크레인 호이스트에는 호이스트 프레임의 일부로 일체형 트롤리가 있어 모노레일 빔의 하부 플랜지 또는 오버헤드 크레인 브리지 빔의 하부 플랜지에서 이동 동작을 허용합니다.

 

 

1. 효율성 향상

전기 체인 호이스트는 지속적인 동력을 제공하는 모터를 자랑하므로 수동 리프팅 작업보다 리프팅 작업이 더 부드럽고 쉽고 빠릅니다. 정밀한 제어 메커니즘을 통해 운전자는 더 적은 노력으로 무거운 화물을 효율적으로 조종할 수 있어 생산성이 향상되고 가동 중지 시간이 줄어듭니다. 이 산업용 장비는 효율성, 높은 생산성, 비용 절감으로 인해 건설 현장이나 창고에서 수요가 높습니다. 호이스트와 함께 Double Girder EOT 크레인은 전 세계적으로 다양한 산업 환경에 효율적인 자재 취급 및 리프팅 솔루션을 제공합니다.

 

2. 내구성과 신뢰성

이 정교한 기계는 체인 풀리 블록 제조업체에서 최고 수준의 재료와 정밀 공학 기술을 사용하여 제작하여 내구성이 뛰어나고 다용도로 사용할 수 있습니다. 이러한 견고하고 생생한 기계는 산업용 애플리케이션의 일상적인 운영 활동을 수행하여 -장기적인 성능을 보장하고 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다. 적절한 유지 관리와 관리를 통해 전기 체인 호이스트는 수년 동안 오래 지속되는 솔루션을 제공해 왔으며 업계에 가치 있는 투자로 간주됩니다.

 

3. 다양성과 적응성

전기 체인 호이스트 산업용 장비는 다재다능한 것으로 알려져 있으며, 장비는 무거운 하중을 들어 올리거나 내리거나 배치하는 등 다양한 작업을 수행합니다. 전기 체인 호이스트는 조정 가능한 기능과 모듈식 설계를 갖추고 있어 정밀한 조립 라인 작업부터 까다로운 건설 프로젝트까지 특정 요구 사항을 맞춤화할 수 있습니다. 전기 체인 호이스트의 이러한 적응성과 현대적인 디자인 기능은 진화하는 운영 요구 사항에 따라 동적 리프팅 솔루션이 필요한 많은 기업에서 선호되고 있습니다.

 

4. 안전기준 강화

안전은 산업 응용 분야에서 중요한 역할을 하며 전기 체인 호이스트는 우수합니다. 비상 정지 메커니즘과 과부하 보호 등 고급 안전 기능을 자랑합니다. 그러나 이러한 안전 기능은 부상과 사고의 위험을 줄여줍니다. 또한, 장비 밀폐형 설계 구조로 외부 요인에 의한 얽힘이나 사고 발생 가능성을 줄였습니다. 전기 체인 호이스트는 엄격한 안전 규칙을 준수하여 위험을 완화하고 재산을 보호하여 운영자와 구경꾼에게 안전한 작업 환경을 보장합니다.

 

5. 유지 관리 요구 사항 감소

전기 체인 호이스트는 밀봉된 구성 요소와 움직이는 부품 수가 적기 때문에 빈번한 유지 관리 및 관리가 필요하지 않습니다. 이러한 부품은 내구성이 뛰어나고 마모되거나 찢어지기 쉽습니다. 적절한 윤활과 정기 검사는 장비의 수명을 연장하고, 생산성을 높이며, 장기적으로 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 줄여줍니다. 따라서 이것은 기업이나 산업을 위해 모든 돈을 투자할 가치가 있는 큰 거래입니다.

 

 

 

1. 용량

먼저 우리는 당신이 집는 것이 무엇이든 무게를 알아야 합니다. 이 숫자를 얻으면 가장 가까운 1/4톤, 1/2톤 또는 톤으로 반올림됩니다. 제조업체에 따라 1/4톤 및 1/2톤 단위는 일반적으로 용량 3톤 이후에 제공이 중단됩니다. 부하의 무게가 3톤(6,000lbs)을 조금 넘는 경우, 새 체인 호이스트의 안전한 선택과 적절한 작동을 보장하기 위해 4톤 체인 호이스트로 업그레이드해야 할 수도 있습니다.

 

2. 리프트

다음으로 애플리케이션에 필요한 리프트 양을 결정해야 합니다. 상승도를 결정하려면 두 가지 중요한 정보를 알아야 합니다. 첫째, 체인 호이스트를 어디에 걸 것인가? 두 번째로 체인 호이스트와 관련하여 피킹할 하중이 어디에 위치하게 될까요? 리프트 번호를 찾는 것은 호이스트의 매달린 위치에서 픽업할 품목의 휴지 위치를 빼는 것 이상입니다. 예를 들어, 피킹할 품목이 공장 바닥에 있고 체인 호이스트가 놓인 빔의 높이가 22피트인 경우 새 호이스트에는 최소 22피트의 체인 리프트가 필요합니다.

 

3. 속도

다음으로 물건을 들어 올리고 싶은 속도를 결정해야 합니다. 리프팅에 대한 경험이 많지 않은 사람에게는 어려운 결정이 될 수 있으며 전문가에게 답변을 맡기는 것이 가장 좋습니다. 전통적인 속도는 분당 2피트 또는 3피트부터 분당 16피트 및 32피트까지 다양합니다. 일부 새로운 호이스트, 특히 공기 호이스트는 분당 약 100피트를 들어올릴 수 있습니다.

 

4. 들어오는 힘

다음으로 전원을 결정해야 합니다. 단상 전원을 사용하는 경우 전압 공급이 115(가정에서 사용하는 전압)인지 230(가정용 건조기에 연결하고 소형 기계 및 목공소에서 흔히 볼 수 있는 전압)인지 확인해야 합니다. 대규모 공장과 산업 작업장은 일반적으로 3상 전원으로 작동됩니다.

 

5. 제어 전압

위의 질문에 따라 휴대용 펜던트에 어떤 제어 전압을 보내고 싶은지 결정해야 합니다. 이는 일반적으로 115V 또는 24V의 두 가지 옵션 중 하나입니다. 가능하다면 안전을 위해 24V가 바람직한 옵션입니다.

 

6. 펜던트 제어 케이블 길이

펜던트 제어 케이블 길이는 리프팅 업계에서 "푸시 버튼 드롭"으로 알려져 있습니다. 이것은 체인 호이스트에서 핸드 스위치를 공중에 매달고 싶은 거리입니다. 표준 푸시 버튼 낙하는 리프트보다 4피트 적습니다. 위의 예를 사용하면 리프트 높이가 22피트인 경우 표준 핸드 펜던트 또는 푸시 버튼 드롭은 체인 호이스트 아래 18피트 또는 이 애플리케이션에서는 바닥 위 4피트입니다.

 

 

 

제어장치 검사

검사는 호이스트 제어 장치를 철저히 검사하는 것으로 시작됩니다. 호이스트의 모든 기능은 의도한 대로 정확하게 작동해야 합니다. 컨트롤은 명확하게 표시되고 반응해야 합니다. 제어 장치에 오작동 또는 무응답의 징후가 있으면 문제가 해결될 때까지 호이스트 서비스를 중단해야 합니다. 여기에는 비상 정지 기능이 완전히 작동하는지, 모든 제어 버튼이 올바른 위치에 있고 명확하게 라벨이 붙어 있는지 확인하는 것이 포함됩니다.

 

후크 검사

작동 전 검사의 중요한 구성요소는-훅 검사입니다. 후크에 변형, 마모, 부식, 흠집, 홈 등의 징후가 있는지 검사해야 합니다. 사소한 변형이라도 작업의 안전성과 무결성을 크게 손상시킬 수 있습니다. 검사에는 과도한 마모 검사, 후크 걸쇠의 작동 여부 확인, 후크 성능에 영향을 미칠 수 있는 무단 현장 수정 검사가 포함됩니다.

 

체인 및 끝 연결 검사

체인은 호이스트의 생명선이므로 마모, 손상 또는 고장으로 이어질 수 있는 기타 상태를 검사해야 합니다. 여기에는 과부하를 나타내는 늘어진 링크를 확인하고 체인에 이물질, 부식 또는 균열이 있는지 검사하는 것이 포함됩니다. 또한 끝 연결부의 변형이나 마모 여부를 검사하여 하중을 단단히 부착할 수 있는지 확인해야 합니다.

 

작동 테스트

호이스트를 사용하여 하중을 들어 올리기 전에 작동 테스트를 수행해야 합니다. 여기에는 모든 기능이 예상대로 수행되는지 확인하기 위해 부하 없이 들어 올리고 내리는 것을 포함하여 전체 동작 범위에서 호이스트를 실행하는 것이 포함됩니다. 내부 문제를 나타낼 수 있는 이상한 소음이 있는지 들어보세요. 상한 및 하한 스위치(해당하는 경우)를 테스트하여 체인이 과도하게 이동하는 것을 올바르게 방지하는지 확인하세요.-

 

 

 

 

 

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